壓力容器是一種能夠承受壓力的密閉容器。用途涉及多行業、多學科的綜合性產品，它在工業、民用、軍工等許多部門以及科學研究的許多領域都具有重要的地位和作用。其建造技術涉及到冶金、機械加工、腐蝕與防腐、無損檢測、安全防護等眾多行業。它是生產過程中必不可少的核心設備，是一個國家裝備制造水平的重要標志。

　　各類專用壓縮機及制冷壓縮機的輔機(冷卻器、緩沖器、油水分離器、貯氣罐、蒸發器、液體冷陳劑貯罐等)均屬壓力容器。

　　但是在相同的條件下，壓力容器的事故率要比其他機械設備高得多。因為壓力容器使用條件比較苛刻，不但承受著大小不同的壓力載荷(在一般情況下還是脈動載荷)和其他載荷，而且有的還是在高溫或深冷的條件下運行，工作介質又往往具有腐蝕性，工況環境比較惡劣。

　　并且容器內的壓力常常會因操作失誤或發生異常反應而迅速升高，而且往往在尚未發現的情況下，容器即已破裂。如果在焊接或鍛制容器的過程中，哪怕留下微小裂紋或缺陷，這些缺陷若在運行中不斷擴大，或在適當的條件(如使用溫度、工作介質性質等)下都會使容器突然破裂。

　　由此可見，壓力容器其制造工藝水平非常重要，而壓力容器的焊接要求也是非常嚴苛。

　　焊接工藝是容器焊接的技術要求和操作規定，包括:采用的焊接方法、焊接坡口、焊條種類及直徑，焊接工藝參數、焊接順序、焊道層數、焊前和焊后的處理、焊接環境要求以及防變形、反變形措施等。焊接工藝必須經過工藝評定達到合格，而且在焊接操作過程中必須嚴格執行工藝要求。

采用激光焊接時有效的控制措施:

(1)對多焊道的大型壓力容器，例如球形容器，應先組裝聯結成整體后再進行焊接，焊接應對稱進行，并要遵守規定的焊接順序。

(2)對多焊道的大型部件，如瓜瓣式組合封頭和由瓣片組合的殼體過渡段，除執行上述要求外，還應在施焊場地設口形固定卡具。

(3)較長且分多節組焊的壓力容器，其筒節下料時尺寸要適當放出焊接收縮量，以避免出現焊后殼體縮短現象。

(4)對壓力容器，特別對結構復雜的壓力容器的組焊，要采取合理的組裝順序和焊接防變形措施，確保其制造中不變形。

(5)反變形措施:根據實踐經驗或推算，預先在焊接件上向焊接變形相反的方向給以變形，焊接后這個預變形量剛好得到抵消，具體做法是:壓力容器筒節的縱縫對接處兩端頭壓弧時，在發生焊接變形方向的相反向留出反變形量;組合式瓣形封頭和過渡段模具尺寸考慮抵消焊接變形的反變形量。

　　成靜激光的激光焊接設備焊逢質量好，無氣孔，外觀平整，美觀，無需或只需簡單后序處理;焊點無污染，熱影響區小，焊縫強度和韌性相當于甚至于母體材料。

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